艾思荔油漆溫度沖擊箱外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采用斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應(yīng)用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.采用采用先進的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況．執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。

溫度沖擊箱規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：

型號:TS-49  400×350×350  1400×1800×1400

型號:TS-80  500×400×400  1550×1950×1550

型號:TS-150  600×500×500  1600×2000×1700

型號:TS-252  700×600×600   1700×2100×1750

型號:TS-450  800×750×750   1800×2200×1900

型號:TS-900  1000×900×900   2100×2400×2200

溫度沖擊箱結(jié)構(gòu)特征：

1．全新美觀的圓弧造型設(shè)計,高質(zhì)感外觀,美觀大方，外箱采用霧面線條處理SUS304#不銹鋼板。

2．內(nèi)膽為進口（SUS＃304）鏡面不銹鋼板。

3．保溫材質(zhì):硬質(zhì)聚胺脂硬PU發(fā)泡膠+高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm

4．運風系統(tǒng):采用加長軸電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán).

5．門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

6．采用無反作用門把手，操作更容易

7．機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，附水平腳

8．觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗過程）

9．測試孔(機器左側(cè))?50mm,可外接測試電源線或信號線使用

10．周全的安全保護裝置，發(fā)生任何故障時，均由立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機器本身,被測產(chǎn)品及使用者安全。

溫度沖擊箱特點：

1．具有100個試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊時間999小時59<分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；箱體左側(cè)有一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

2．可獨立設(shè)定高溫．低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖．熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。>可獨力當作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。

3．具備全自動，高精密系統(tǒng)回路．任一機件動作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。

4．先進科學的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性。

5．可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。

6．出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。

7．運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

8．冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，冷凍機組采用歐美進口壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23。

油漆溫度沖擊箱的適用范圍：

  溫度沖擊箱又名高低溫沖擊試驗箱．冷熱沖擊機，適用于電子電器零組件．自動化零部件．通訊組件．汽車配件．金屬．化學材料．塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)．航天．兵工業(yè)．BGA基扳．電子芯片．IC半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高．低溫的反復(fù)熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密IC到重機械的組件，無一不需要它，是理想測試工具.用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)及高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。